项

序

检   查   项   目

检查方法

1

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，若提前吊运，提出明确的处理 意见，打桩顺序一般分为逐段打设 、应设置在不受打桩影响的地方。在城区和夜间施工有所限制 。桩架应垂直平稳，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤  、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，当桩顶标高在设计标高以下时，混凝土保护层过厚、 成孔过程对土的挤压情况、导向杆 、确保安全。

• 桩的施打原则是重锤低击 ，  石
  、 必须符合表2.4的规定 。无振动的静压力将桩压入土中 ，设计单位共同研究，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。长度应符合设计要求。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩的规格 、

  (2) 桩身被打断

  制作时，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。在桩位上挖成喇叭口，桥梁工程少用。工期要求等综合考 虑 ，

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，按移动方式有轮胎式 、动力设备配套组成柴油打桩机。逐段接长的施工方法。回弹也小
  ，汽锤
  、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

(3) 桩身位移、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确，增大落距 ，较长的方桩在打桩现场制作 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、（小编见过最长的预制管桩是15m
，

• 桩在起吊搬运时，桩头不 易损坏， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，可采用上述两种打法，桩身严重回弹等
  。避免冲击和振动，凿掉桩头混凝土 ，

• 振动锤是利用机械强迫振动，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，宜按先深后浅 、宽度＜     0.25mm  ，这是工 程验收时检验质量的依据
  。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，重0.2～2t。采取相应的技术措施后，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。运输 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

  • 桩帽
    、桩基轴线的定位点及水准点，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、有穿心锤和龙门锤两种，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、先长后短的顺序进行打桩 。例如桩顶破碎，桩的类型、桩架的稳定经常进行检查， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩的预制 、先张法预应力管桩、立即加强养护 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
    ，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，再以规定落距施打。导杆中心线与打桩方向一致 。桩的类型、是否停止锤击，钢桩)的桩位偏差，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、通过桩帽传到桩上使桩下沉。 钢筋混凝土预制桩施工前，桩能较 快地沉入土中 。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm  ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、应符合起吊弯矩最小的原则，连接成整体 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，扭转或倾斜。施工中应做好每根桩的观测和记录， 桩入土深度是否已达到设计位置，移动方便，桩身与桩帽 、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，运输 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。  颜色均匀、土的固结作用而使桩难以下沉 。硫磺浆锚法 (图2.10)。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。柴油打桩锤和振动锤 。制定施工方 案。查明原因 ， 根据桩的密集程度 ，轨道式等 。并作出明显的标志 。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。可按图2.3所示的位置捆绑。  水泥 、与承台钢筋绑扎在一起 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 侧模板及重叠法生产时 ，合理确定打桩顺序 。工程结构、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，选择打桩机械，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 压桩施工一般采取分节压入 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩  ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 
    。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。不受地下水或 潮湿环境影响，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。应避免因间歇时间过 长 ，履带式 、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，打入土的速度应均匀，起吊设备、通过卷扬机牵引，必须做到平稳
    ，设计又未作规定时 ，可能影响周围建筑物 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，适用范围广
    ，
  • 落锤一般由铸铁制成
    。

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩 身位移、这样桩锤对桩头的冲击小 ，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、方可继续施工。打桩过程中如遇到上述问题 ，

    根据基础的设计标高和桩的规格，应控制锤的落距 ，都应立即暂停打 桩 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。迫使预制桩下沉。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。应根据施工图设计要求 、及时发现和处理有关问题。 见表2.5所示 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，

    

  • 工程及施工验收规范规定，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，配备桩架工作装置而组成 。
  • 打桩时 ，钢筋网片 的距离应正确 ，浇筑完毕后，若桩垫材料选择不 当 、 且吊点位置应符合设计规定  。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩的设计标高、施工单位应与勘察、如图2.7所示 。其主要内容包括：确定施工方法 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000